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對(duì)于熱處理過(guò)程中淬火油冷卻曲線的評(píng)定，有火力度法、5秒鐘法、熱絲法、磁性法、硬度評(píng)定法、冷卻曲線法等方法。 目前使用較多的方法是冷卻曲線法，借助瑞典IVF冷卻特性測(cè)試儀可以直觀反映出不同冷卻階段的冷速變化狀態(tài)，即CR變化情況。

冷卻過(guò)程曲線是通過(guò)鎳合金探頭實(shí)時(shí)采集冷卻過(guò)程各點(diǎn)溫度和時(shí)間，再將各點(diǎn)用線連接起來(lái)的。從曲線中可以清楚的看出探頭冷卻的三個(gè)階段:
- 從起始溫度（850℃）開(kāi)始，到特性溫度為蒸汽膜階段；
- 從特性溫度（沸騰開(kāi)始溫度）到對(duì)流開(kāi)始溫度，為沸騰階段；
- 從對(duì)流開(kāi)始溫度以下為對(duì)流階段。

                                                  △ 瑞典IVF冷卻特性測(cè)試儀所測(cè)淬火介質(zhì)冷卻曲線

將介質(zhì)冷卻過(guò)程曲線和鋼材過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線疊合，即可判斷介質(zhì)的冷卻曲線是否從鋼的TTT曲線的鼻尖左側(cè)越過(guò)，從而達(dá)到理想狀態(tài)。

生產(chǎn)淬火介質(zhì)（淬火油、淬火液、淬火劑等）尤其關(guān)注Tvp((上特性溫度) 以及Tcp(下特性溫度)，對(duì)淬火介質(zhì)配方、熱處理仿真這些關(guān)鍵數(shù)據(jù)都有非常重要的作用。

最冷溫全稱為最大冷速溫度，即最大冷速所在的溫度。理想狀態(tài)是這一溫度恰好處于過(guò)冷奧氏體不穩(wěn)定溫度區(qū)域的中心。但是由于各種不同鋼材的過(guò)冷奧氏體不穩(wěn)定溫度并不相同，所以要得到最大冷溫處于所有鋼的過(guò)冷奧氏體不穩(wěn)定溫度中心的冷卻介質(zhì)，實(shí)際上是不可能的。但使用瑞典IVF冷卻特性測(cè)試儀可以更精確的模擬出產(chǎn)品的冷卻特性變化。

                                                                 △  瑞典IVF冷卻特性測(cè)試儀

                                                            △  瑞典IVF冷卻特性測(cè)試儀鎳合金探棒

需要特別說(shuō)明的是，根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)的淬火介質(zhì)冷卻性能測(cè)定儀，所使用的探頭不同，瑞典IVF冷卻特性測(cè)試儀使用的是ISO9950標(biāo)準(zhǔn)的鎳鉻合金探頭，我國(guó)使用的是JB/T 7951 SH/T 0220標(biāo)準(zhǔn)的銀探頭，日本使用的是JIS K2242標(biāo)準(zhǔn)的表面銀探頭，不同的測(cè)試條件所測(cè)出的CR結(jié)果 差別相當(dāng)大，因此在判斷淬火介質(zhì)冷卻曲線的時(shí)候，必須注意到測(cè)定儀所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)。

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